Znudzone na wymiar koło rozrządu

HAWEN to zaawansowany technologicznie producent i globalny dostawca specjalizujący się w ofercie kół pasowych rozrządu zwieranych na wymiar. Zbudowany do testowania 3C, narzędzi CNC i śledzenia słońca, każdy komponent charakteryzuje się gładkim zazębieniem zębów, niskim poziomem hałasu i ścisłą zgodnością z ROHS/REACH. Wspierani przez 120 jednostek CNC, certyfikat IATF16949 i miesięczną wydajność 500 000 jednostek, zapewniamy maksymalną niezawodność długoterminowego przenoszenia mocy.

Specyfikacje wymiarowe i opcje materiałowe

Precyzyjne konfiguracje napędów wymagają dokładnych profili obróbki i niezawodnej wytrzymałości konstrukcyjnej. Wdrożenie koła rozrządu zwieranego na wymiar zapewnia wydajne dostarczanie mocy w zastosowaniach przemysłowych o dużej prędkości i synchronicznych.

Testy wydajności i tolerancje

Utrzymanie ścisłych tolerancji produkcyjnych zapewnia płynną pracę napędów synchronicznych pod stałym obciążeniem. Wybór koła pasowego rozrządu wierconego na wymiar z udoskonalonymi profilami zębów zmniejsza wibracje i zapobiega przedwczesnemu zużyciu elementów napędu.

Charakterystyka materiału i możliwości strukturalne

45# Właściwości stali węglowej

Stal średniowęglowa o zawartości węgla od 0,42% do 0,50% zapewnia stałą wytrzymałość na rozciąganie (≥600 MPa) i granicę plastyczności (≥355 MPa). Przy gęstości 7,85 g/cm3 zawiera 0,50%-0,80% manganu i 0,17%-0,37% krzemu. Hartowanie w temperaturze 840°C i odpuszczanie w temperaturze 560-600°C umożliwia osiągnięcie zakresu twardości HRC 22-34, co pozwala wytrzymać duże obciążenia mechaniczne.

Specyfikacje stopu aluminium 7075

Stop aluminium Al-Zn-Mg-Cu o ultrawysokiej wytrzymałości zawiera 5,1% -6,1% cynku, 2,1% -2,9% magnezu, 1,2% -2,0% miedzi i pierwiastki śladowe, takie jak 0,18% -0,28% chromu. W stanie T6 wytrzymałość na rozciąganie sięga 572 MPa, granica plastyczności osiąga ≥495 MPa, a twardość osiąga 175-200 HB, co czyni go idealnym do lekkich zastosowań napędowych.

1215 Wydajność stali automatowej

Zaprojektowana do szybkiej obróbki CNC, stal 1215 umożliwia płynne toczenie i wysoką jakość powierzchni. Dzięki zintegrowaniu tego stopu z kołem rozrządu z średnicą zwymiarowaną, tolerancje otworu wewnętrznego wynoszą ≤0,008 mm.

Zastosowanie przemysłowe i korzyści operacyjne

Docelowe pola aplikacji

• Sprzęt słoneczny i odnawialny:Stosowany w fotowoltaicznych systemach śledzenia, maszynach czyszczących i przenośnikach panelowych, aby zapewnić stabilne pozycjonowanie.
• Produkcja precyzyjna:Zasila szybką transmisję w maszynach testujących 3C i sprzęcie do montażu półprzewodników.
• Systemy automatyki:Instalowane na obrabiarkach CNC, sprzęcie tekstylnym i maszynach drukarskich w celu zapewnienia wieloosiowego ruchu synchronicznego.
• Motoryzacja i logistyka:Stosowany w silnikach elektrycznych do przenoszenia napędu w samochodach i systemach fabrycznych linii montażowych.

Podstawowe właściwości mechaniczne

• Skuteczność zerowego poślizgu:Wymuszone zazębienie zębów zapewnia dokładne przełożenie przekładni, podnosząc wydajność operacyjną napędu powyżej 98% bez smarowania olejem.
• Kontrola wibracji:Wbudowana amortyzacja zmniejsza hałas i zapewnia stabilną pracę maszyn podczas ciągłych cykli.
• Obróbka ciasnego profilu:Odchylenie szerokości profilu zęba utrzymuje się na poziomie ≤0,05 mm, co zapobiega luzom w wrażliwych systemach pozycjonowania.

Zapewnienie jakości i linie wykańczające

Zautomatyzowany sprzęt do obróbki powierzchni

Wewnętrzny, w pełni zautomatyzowany system przetwarzania czarnego utleniania wykorzystuje bezdotykową obsługę, aby zapobiec uderzaniu części o siebie podczas obróbki. Linia obejmuje zintegrowane jednostki suszące, które tworzą czyste, odporne na korozję warstwy zewnętrzne. Dodatkowe opcje wykończenia obejmują cynkowanie, anodowanie i hartowanie o wysokiej częstotliwości, aby wytrzymać wilgotne, korozyjne środowiska.

Monitorowanie liniowe i sprzęt precyzyjny

Każde koło pasowe rozrządu Bored to Size przechodzi w 100% internetowe stacje kontrolne przy użyciu jednostek współrzędnościowych, testerów okrągłości i mierników profilu. Wykorzystanie statystycznej kontroli procesu (SPC) pozwala utrzymać wydajność na poziomie 99,99% i gwarantuje niezawodną wydajność każdej partii.

DLACZEGO WYBRAĆ NAS

• Znaczna skala produkcji:Wyposażony w 120 zestawów precyzyjnych maszyn CNC i zautomatyzowaną linię do obróbki powierzchni, zapewniający miesięczną wydajność 500 000 jednostek z 40%-60% rezerwą miejsca na dynamiczne zmiany zamówień.
• Certyfikowane systemy jakości:W pełni zgodne z normami ISO9001 i IATF16949, przy ścisłym śledzeniu partii od przyjęcia surowca do końcowej wysyłki.
• Ekologiczna produkcja:Energooszczędne, zautomatyzowane procesy i dobór materiałów bezpiecznych spełniają rygorystyczne przepisy UE ROHS i REACH.
• Zalety dostaw regionalnych:Nasza sieć dostaw z siedzibą w prowincji Zhejiang zapewnia szybki dostęp do surowców i akcesoriów.

Często zadawane pytania

Jakie poziomy tolerancji średnicy są utrzymywane w przypadku koła pasowego rozrządu znudzonego na wymiar?

Standardowe tolerancje otworów są obrabiane aż do ≤0,008 mm (w przypadku specjalnych operacji niestandardowych sięgających ±0,005 mm), aby zagwarantować dokładne dopasowanie na wałach napędowych silników.

Jakie materiały są dostępne dla niestandardowych komponentów rozrządu?

Opcje obejmują stal węglową 45 # zapewniającą wytrzymałość, stop aluminium 7075 do zastosowań lekkich i stal automatową 1215 do gładkiej obróbki profili.

Jak bicie profilu zęba wpływa na hałas maszyny?

Utrzymanie bicia profilu zęba na poziomie ≤0,02 mm zmniejsza hałas zazębiania się przekładni i ogranicza ogólne wibracje napędu podczas pracy z dużą prędkością.

Czy te komponenty są zgodne ze światowymi normami środowiskowymi?

Tak. Wszystkie opcje metalowe i zautomatyzowane wykończenia powierzchni spełniają wymagania ROHS i REACH dotyczące kontroli substancji niebezpiecznych.

Czy można dostosować rozmiary wałów specjalistycznych lub profile specjalne?

Tak. Zespoły inżynierów mogą projektować niestandardowe kształty, szczegóły otworów i konfiguracje zębów bezpośrednio na podstawie dostarczonych rysunków technicznych.

W przypadku rozwiązań precyzyjnych przekładni, które redukują koszty operacyjne i eliminują poślizg napędu, polegaj na HAWEN w zakresie sprawdzonej wiedzy technicznej i niezawodnej jakości produkcji.