Koło rozrządu HAWEN to mechaniczny element przekładni paska rozrządu, który zapewnia precyzyjne przenoszenie mocy poprzez zazębienie zębów z paskami rozrządu. Charakteryzuje się wysoką wydajnością transmisji, niskim poziomem hałasu i prostą konserwacją. Nasze produkty są szeroko stosowane w urządzeniach automatyki, maszynach precyzyjnych, przekładniach przemysłowych i innych dziedzinach. Zapraszamy klientów do dostosowywania produktów według rysunków lub odwiedzania naszej fabryki.
Koło rozrządu HAWEN jest elementem mechanicznym przekładni paska rozrządu, który zapewnia precyzyjne przenoszenie mocy poprzez zazębienie zębów z paskami rozrządu. Charakteryzuje się wysoką wydajnością transmisji, niskim poziomem hałasu i prostą konserwacją. Nasze produkty są szeroko stosowane w urządzeniach automatyki, maszynach precyzyjnych, przekładniach przemysłowych i innych dziedzinach. Zapraszamy klientów do dostosowywania produktów według rysunków lub odwiedzania naszej fabryki.
Specyfikacja produktu
Nazwa produktu
Tworzywo
Masa brutto (kg)
Jednostka (EA)
Wymiar
Obróbka powierzchniowa
Wymagania środowiskowe
Wymóg przetwarzania
Pole aplikacji
Dokładność obróbki
Baza klientów
Udział w rynku w Chinach
Uwagi
Żelazne koło rozrządu
45 # Stal węglowa
-
EA
Φ66,29×22,61
Czarna oksydacja
Zgodny z międzynarodowymi standardami, w tym ROHS i REACH
Obróbka mechaniczna
Silniki elektryczne
≤0,013 mm
Nidec, Midea, Haier
40%
Możliwość dostosowania według rysunków
Koło rozrządu ze stopu aluminium
Stop aluminium 7075
-
EA
Φ66,29×22,61
Anodowanie
To samo co powyżej
To samo co powyżej
To samo co powyżej
≤0,013 mm
To samo co powyżej
-
To samo co powyżej
Żelazne koło rozrządu
Stal automatowa 1215
-
EA
-
Cynkowanie
To samo co powyżej
To samo co powyżej
To samo co powyżej
≤0,008 mm
To samo co powyżej
-
To samo co powyżej
Pola zastosowania produktu
HAWEN (Trilon) jest głęboko zaangażowany w przemysł maszynowy od ponad 20 lat. Od 2005 roku nasza firma prowadzi dogłębne prace badawczo-rozwojowe oraz produkcję kół zębatych rozrządu do silników sprzętu AGD, kół pasowych rozrządu w samochodach, kół pasowych rozrządu do wózków widłowych AGV oraz różnego rodzaju kół pasowych rozrządu. Ten produkt może być przetwarzany i formowany ze stali węglowej 45 #, stali automatowej 1215 i stopów aluminium serii 70. Nasze produkty obejmują szeroką gamę branż:
1.Nowy sprzęt do wytwarzania energii i ochrony środowiska: stosowany w przemyśle fotowoltaicznym do systemów śledzenia, maszyn czyszczących i urządzeń do przenoszenia modułów, zapewniający precyzyjne pozycjonowanie i wysoką wydajność działania modułów fotowoltaicznych.
2. Precyzyjna produkcja: Spełnia wymagania dotyczące szybkiej i precyzyjnej transmisji w sprzęcie testującym 3C i przemyśle półprzewodników, poprawiając niezawodność sprzętu.
3. Automatyzacja i maszyny ogólne: Powszechnie stosowane w obrabiarkach CNC, maszynach drukarskich, sprzęcie tekstylnym itp. w celu realizacji wieloosiowej synchronicznej transmisji.
Podstawowe zalety: Wysoka precyzja, wysoka efektywność energetyczna i duża zdolność adaptacji do środowiska
● Bardzo wysoka precyzja przekładni: Konstrukcja zazębienia zębów zapewnia brak poślizgu i stałe przełożenie, dzięki czemu nadaje się do scenariuszy wymagających precyzyjnej kontroli ruchu.
● Wysoka wydajność i łatwa konserwacja: Wydajność transmisji sięga ponad 98% przy niezwykłych efektach oszczędzania energii; nie wymaga smarowania, co zmniejsza koszty konserwacji.
● Stabilna i niezawodna praca: charakteryzuje się doskonałą amortyzacją i tłumieniem przy niskim poziomie hałasu, idealnie nadaje się do środowisk o wysokich wymaganiach w zakresie ciszy i stabilności.
● Duże zdolności adaptacyjne: Obsługuje transmisję na duże odległości i może dostosować się do trudnych warunków pracy, takich jak wilgoć i korozja, poprzez obróbkę powierzchni (np. cynkowanie, hartowanie wysoką częstotliwością).
Sprzęt do aplikacji produktu i główni klienci
Powyższe produkty są stosowane głównie do silników elektrycznych do przekładni samochodowych i urządzeń do transmisji linii montażowych w fabryce, a głównymi klientami są Nidec, Midea, Haier i inne renomowane przedsiębiorstwa.
Parametry techniczne: Żelazne koło rozrządu
Główne cechy jakościowe
Podstawowe wskaźniki techniczne
Norma GB/T 37205-2018
Standard branżowy
Standard HAWEN
Stabilność otworu wewnętrznego
Tolerancja otworu wewnętrznego
-
≤0,013 mm
≤0,008 mm
Zgodność profilu zęba
Szerokość profilu zęba
≤0,1 mm
≤0,1 mm
≤0,05 mm
Precyzja przekładni i żywotność
Bicie profilu zęba
-
≤0,15 mm
≤0,05 mm
Żywotność usługi
Odporność na korozję (test neutralnej mgły solnej)
24h
24h
48h
Przyjazność dla środowiska
Ograniczenie substancji niebezpiecznych
-
Zgodny z normami UE
Zgodny z normami UE
Redukcja hałasu
Bicie profilu zęba
-
≤0,03 mm
≤0,02 mm
Parametry techniczne: Koło rozrządu ze stopu aluminium
Główne cechy jakościowe
Podstawowe wskaźniki techniczne
Norma GB/T 37205-2018
Standard klienta
Standard HAWEN
Stabilność otworu wewnętrznego
Tolerancja otworu wewnętrznego
-
≤0,013 mm
≤0,008 mm
Zgodność profilu zęba
Szerokość profilu zęba
≤0,1 mm
≤0,1 mm
≤0,05 mm
Precyzja przekładni i żywotność
Bicie profilu zęba
-
≤0,15 mm
≤0,05 mm
Żywotność usługi
Odporność na korozję (test neutralnej mgły solnej)
72 godz
72 godz
96 godz
Przyjazność dla środowiska
Ograniczenie substancji niebezpiecznych
-
Zgodny z normami UE
Zgodny z normami UE
Redukcja hałasu
Bicie profilu zęba
-
≤0,03 mm
≤0,02 mm
Podstawowe zalety
Możemy pochwalić się dużymi możliwościami technicznymi w zakresie badań i rozwoju oraz precyzyjnym sprzętem produkcyjnym. W procesie wspólnego projektowania przyszłych produktów z klientami, technologie HAWEN zawsze poszukują optymalnych rozwiązań i zyskują uznanie klientów.
100% automatyczna kontrola jakości online i precyzyjna produkcja
Kontrola źródła: Ściśle kontroluj konsystencję surowców od etapu zamówienia, aby zapewnić stabilną wydajność materiału. ✅ Precyzyjna obróbka: zastosuj precyzyjny sprzęt do zautomatyzowanego przetwarzania, aby zagwarantować dokładność wymiarową produktu (np. tolerancja otworu wewnętrznego ≤ 0,01 mm). ✅ Monitorowanie całego procesu: Monitoruj parametry produkcji w czasie rzeczywistym za pośrednictwem systemu detekcji online, aby wykrywać i korygować odchylenia w odpowiednim czasie. ✅ Spójne zapewnienie jakości: Eliminuj błędy obsługi ręcznej, aby zapewnić stabilną wydajność każdego z nich produktu.✅ Wysoki poziom kwalifikacji: Poziom kwalifikacji produkcji jest kontrolowany na poziomie 99,99%, przy czym poziom kwalifikacji ex-factory wynosi 100%. Poprawa wydajności: Zautomatyzowane procesy zmniejszają konieczność ręcznej interwencji i obniżają koszty produkcji.
Ścisła kontrola środowiskowa w całym procesie
Ekologiczne surowce: Użyj stali węglowej 45 #, aby zredukować substancje niebezpieczne, zgodnie z ekologicznymi normami materiałowymi. ✅ Obróbka powierzchni: zastosuj w pełni automatyczny proces utleniania na czarno, aby uniknąć zanieczyszczeń w wyniku kontaktu ręcznego, zwiększyć odporność na korozję i zmniejszyć wytwarzanie odpadów. ✅ Międzynarodowe certyfikaty środowiskowe: Wszystkie produkty przeszły ROHS, REACH i inne międzynarodowe certyfikaty środowiskowe, aby zapewnić, że nie zawierają substancji niebezpiecznych. ✅ Ekologiczny proces produkcyjny: Zautomatyzowane linie produkcyjne zmniejszają zużycie energii i wytwarzanie odpadów bez kontaktu ręcznego w trakcie całego procesu. Dzięki w pełni zautomatyzowanemu sprzętowi do testowania online każdy produkt przechodzi pełną kontrolę wymiarów, tolerancji geometrycznych i wad powierzchniowych przed wysyłką do fabryki, aby zapewnić spójność partii.
Od lat współpracujemy ze znanymi krajowymi i zagranicznymi producentami silników, zdobywając szerokie uznanie na rynku. Dzięki 20-letniemu doświadczeniu technicznemu stale optymalizujemy wykorzystanie materiałów i procesy produkcyjne. Nasze produkty przeszły certyfikaty systemu jakości ISO9001 i IATF16949, zapewniające pełną identyfikowalność od magazynowania surowców po dostawę gotowego produktu.
yuqnaEfficient zespół badawczo-rozwojowy: szybka reakcja, oszczędzająca koszty i czas rozwoju klientów; dostosowujemy konstrukcje o specjalnych kształtach, dostosowane do wymagań systemów przemysłowych klientów.
Silne zdolności produkcyjne: Posiadamy 120 zestawów precyzyjnego sprzętu CNC i jedną w pełni automatyczną linię do produkcji czarnego utleniania, o miesięcznej zdolności produkcyjnej wynoszącej 500 000 sztuk. Obecny miesięczny wolumen sprzedaży wynosi około 300 000-400 000 sztuk, przy nadwyżce miesięcznej wydajności na poziomie 40%-60%.
Kierujemy się ostatecznym zapotrzebowaniem rynku, koncentrując się na:
Poprawa wydajności i redukcja kosztów
Niski poziom hałasu i wysoki współczynnik kwalifikacji
Ochrona środowiska
● Większa elastyczność w zakresie zmian projektowych
● Wysoka efektywność i szybkość w procesie decyzyjnym
● Krótki czas realizacji zamówień na surowce i różne akcesoria: Z siedzibą w prowincji Zhejiang, „rodzinnym mieście produkcji w Chinach”, posiadamy ugruntowany i bogaty łańcuch dostaw dostawców.
● Niezawodne, wydajne i wysokiej jakości rozwiązania firmy HAWEN pozwalają wszystkim klientom uniknąć objazdów – gdy już nas wybiorą, nie będą skłonni do zmiany dostawcy.
● Wybór HAWEN oznacza obniżenie kosztów rozwoju, testów, produkcji i obsługi posprzedażnej ponoszonych przez klientów.
Wybór materiału
45 # Stal węglowa
45# Stal węglowa to wysokiej jakości stal konstrukcyjna węglowa o zawartości węgla od około 0,42% do 0,50%, należąca do kategorii stali średniowęglowej. Jego gęstość materiału wynosi 7,85 g/cm3; jego skład chemiczny zawiera 0,50%-0,80% manganu, 0,17%-0,37% krzemu, ze ściśle kontrolowanymi pierwiastkami zanieczyszczającymi, takimi jak fosfor i siarka.
Właściwości mechaniczne i obróbka cieplna: Ma doskonałe wszechstronne właściwości mechaniczne, wytrzymałość na rozciąganie nie mniejszą niż 600 MPa, granicę plastyczności nie mniejszą niż 355 MPa, wydłużenie nie mniejsze niż 16% i zmniejszenie powierzchni nie mniej niż 40%. Ze względu na słabą hartowność jest podatny na pękanie podczas hartowania w wodzie i ma średnią spawalność - w celu zmniejszenia naprężeń wymagane jest wstępne podgrzanie przed spawaniem i wyżarzanie po spawaniu. Hartowanie i odpuszczanie (hartowanie plus odpuszczanie w wysokiej temperaturze) w obróbce cieplnej może zoptymalizować jego działanie: temperatura hartowania wynosi zwykle około 840°C, temperatura odpuszczania wynosi 560-600°C, a twardość może osiągnąć 22-34 HRC.
Stop aluminium 7075
Stop aluminium 7075 to stop aluminium Al-Zn-Mg-Cu o ultrawysokiej wytrzymałości, z cynkiem jako głównym pierwiastkiem stopowym. Jego skład chemiczny zawiera 5,1%-6,1% cynku, 2,1%-2,9% magnezu, 1,2%-2,0% miedzi, śladowe ilości 0,18%-0,28% chromu i ≤0,20% tytanu, z aluminium jako osnową.
Właściwości mechaniczne: Wytrzymałość na rozciąganie ≥560 MPa (do 572 MPa w stanie T6), granica plastyczności ≥495 MPa, twardość 150 HB (zwiększona do 175-200 HB w stanie T6) i moduł sprężystości 71 GPa. Zachowuje doskonałą wytrzymałość w środowiskach o niskiej temperaturze.
Skrawalność: Ma doskonałe właściwości skrawania i nadaje się do obróbki CNC, ale jego spawalność jest słaba - zamiast tego zaleca się nitowanie lub klejenie. Podczas obróbki plastycznej wymagana jest kontrola parametrów, aby uniknąć pęknięć.
Kontrola procesu
Wewnętrzna kontrola tolerancji otworu: Wymagana jest wysoka precyzja ± 0,005 mm, co wymaga niezwykle wysokich standardów w zakresie sprzętu przetwarzającego i stabilności procesu. Ten precyzyjny zakres tolerancji stawia niezwykle wysokie wymagania w zakresie dokładności sprzętu przetwarzającego (takiego jak obrabiarki CNC), jakości narzędzi i stabilności procesu (takiej jak kontrola temperatury i tłumienie drgań). Każde niewielkie odchylenie może prowadzić do problemów z jakością produktu.
Nasza firma wykorzystuje zaawansowane procesy, aby to zapewnić: Osiąga się to dzięki wysoce precyzyjnym przyrządom pomiarowym (takim jak współrzędnościowe maszyny pomiarowe, testery okrągłości i przyrządy do pomiaru profili), ścisłej kontroli procesu (takiej jak statystyczna kontrola procesu SPC) oraz stabilnemu środowisku przetwarzania, zapewniającemu spójność w masowej produkcji.
Wartość zastosowania: W precyzyjnych układach przekładni tolerancja otworu wewnętrznego bezpośrednio wpływa na dokładność dopasowania części do wału, wpływając na wydajność przekładni, kontrolę hałasu i żywotność produktu. Jest to podstawowy wskaźnik techniczny w produkcji wysokiej klasy.
• W całym procesie produkcyjnym utrzymywana jest ścisła kontrola jakości, aby zapewnić stabilność i trwałość produktu podczas użytkowania.
• Dopasowanie wydajności materiału wymaga ścisłej kontroli twardości materiału i procesów obróbki cieplnej w celu poprawy odporności na zużycie i wytrzymałości zmęczeniowej.
Obróbka powierzchniowa
Nasza firma opracowała w pełni automatyczną linię do produkcji czernienia.
Ponieważ koła pasowe rozrządu są wykonane z metalu i używane w trudnych warunkach, rdza i korozja części jest nieunikniona. Nasza firma posiada profesjonalny i doświadczony podstawowy zespół badawczo-rozwojowy. Przez lata praktycznego doświadczenia i eksperymentów opracowaliśmy specjalistyczną formułę obróbki powierzchni dla tego produktu. Wykorzystujemy w pełni automatyczny sprzęt do czernienia powierzchni i w pełni automatyczny system suszenia, eliminując kontakt ręczny w całym procesie. Zwiększa to odporność produktu na korozję, spełnia standardy branżowe, zmniejsza ryzyko uszkodzeń w wyniku ręcznej obsługi i kolizji oraz zapewnia stabilność produktu podczas użytkowania.
Ponadto dostępne są również różne metody galwanizacji, takie jak cynkowanie i niklowanie, które można dostosować do wymagań klienta.
Wymagania środowiskowe
Wszystkie produkty spełniają rygorystyczne wymagania środowiskowe w zakresie surowców i obróbki powierzchni oraz są poparte oficjalnymi raportami certyfikacyjnymi w zakresie ROHS i REACH.
Możliwości badawczo-rozwojowe i dostosowywania
Nasz profesjonalny zespół techniczny badawczo-rozwojowy ma 20 lat dogłębnego doświadczenia w branży. Możemy sprostać potrzebom klientów, rozwiązać ich problemy techniczne zgodnie z ich specyficznymi wymaganiami i obszarami zastosowań, a także dostosować koła pasowe rozrządu o specjalnym kształcie. Serdecznie zapraszamy klientów do dostarczenia rysunków do dostosowania (w tym niestandardowych produktów z wyznaczonymi surowcami i obróbką powierzchni), a także zapraszamy klientów zagranicznych do odwiedzenia naszej fabryki.
Synergia z Nowej Struktury Organizacyjnej
Synergia, jaką przynosi nowa struktura organizacyjna, pozwala HAWENowi spełniać oczekiwania klientów w oparciu o efektywną i pogłębioną współpracę.
Klienci krajowi i udział w rynku
Nawiązaliśmy długoterminowe partnerstwa strategiczne z klientami krajowymi, takimi jak Sanjiang Electric, LG Tianjin i Nidec, a współpraca trwa już ponad dekadę. Do tej pory nasza firma osiągnęła 50% udziału w rynku kół pasowych rozrządu na rynku chińskim.
Gorące Tagi: Koło rozrządu, producent, dostawca, fabryka
Jesteśmy profesjonalnym producentem serii kół pasowych i elementów do obróbki. Nasze produkty są od wielu lat eksportowane do Włoch, Turcji, Japonii i wielu innych krajów. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami bezpośrednio przez e-mail lub telefon. Dokładną cenę podamy po otrzymaniu rysunków i specyfikacji. Technologia HAWEN jest godna zaufania! Czekamy na Twoje zapytanie! Dziękuję!
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Polityka prywatności