Samochodowe koło rozrządu

Koło rozrządu HAWEN Automotive to mechaniczny element przekładni paska rozrządu, który zapewnia precyzyjne przenoszenie mocy poprzez zazębienie zębów z paskami rozrządu. Charakteryzuje się wysoką wydajnością transmisji, niskim poziomem hałasu i prostą konserwacją. Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie w urządzeniach automatyki, maszynach precyzyjnych, przekładniach przemysłowych i innych dziedzinach. Zapraszamy klientów do dostosowywania produktów według rysunków lub odwiedzania naszej fabryki.

Specyfikacja produktu

Pola zastosowania produktu

HAWEN (Trilon) jest głęboko zaangażowany w przemysł maszynowy od ponad 20 lat. Od 2005 roku prowadzimy dogłębne prace badawczo-rozwojowe oraz produkcję kół zębatych rozrządu do silników sprzętu AGD, kół pasowych rozrządu w samochodach, kół pasowych rozrządu do wózków widłowych AGV oraz różnego rodzaju kół pasowych rozrządu. Ten produkt jest precyzyjnie wykonany ze stali węglowej 45 #, a nasze produkty są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu:

1.Przemysł motoryzacyjny: Paski rozrządu są szeroko stosowane w układach przeniesienia napędu kluczowych podzespołów samochodowych, takich jak silniki samochodowe, sprężarki klimatyzacji i generatory. Producenci samochodów mają rygorystyczne wymagania dotyczące wydajnych, niezawodnych i cichych układów przeniesienia napędu.

2. Precyzyjna produkcja: Nasze produkty spełniają wymagania dotyczące szybkiej i precyzyjnej transmisji w sprzęcie testującym 3C i przemyśle półprzewodników, poprawiając niezawodność sprzętu.

3. Automatyzacja i maszyny ogólne: Powszechnie stosowane w obrabiarkach CNC, maszynach drukarskich, sprzęcie tekstylnym i innym sprzęcie w celu uzyskania wieloosiowej synchronicznej transmisji.

Podstawowe zalety: Wysoka precyzja, wysoka efektywność energetyczna i duża zdolność adaptacji do środowiska

● Doskonała precyzja przekładni: konstrukcja zazębienia zapewnia brak poślizgu i stałe przełożenie, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających precyzyjnej kontroli ruchu.

● Wysoka wydajność i łatwa konserwacja: Wydajność transmisji sięga ponad 98% przy niezwykłych efektach oszczędzania energii; nie jest potrzebne smarowanie, co zmniejsza koszty konserwacji.

● Stabilna i niezawodna praca: Dzięki doskonałej absorpcji wstrząsów i tłumieniu oraz niskiemu poziomowi hałasu nadaje się do środowisk o wysokich wymaganiach dotyczących ciszy i stabilności.

● Duże zdolności adaptacyjne: Obsługuje transmisję na duże odległości i może dostosować się do trudnych warunków pracy, takich jak wilgoć i korozja, poprzez obróbkę powierzchni (np. cynkowanie, hartowanie wysoką częstotliwością).

Sprzęt do aplikacji produktu i główni klienci

Powyższe produkty znajdują zastosowanie głównie w generatorach samochodowych, a głównym klientem jest firma FAW.

Parametry techniczne: Żelazne koło rozrządu

Przewaga konkurencyjna

Możliwości inżynieryjne oparte na zrozumieniu wymagań

HAWEN współpracuje z klientami na wczesnym etapie projektu, analizując architekturę systemu przemysłowego, warunki pracy i cele aplikacji. Uczestnicząc w projekcie z perspektywy inżynierii na poziomie systemu, a nie z perspektywy pojedynczego komponentu, HAWEN zapewnia, że ​​rozwiązania spełniają wymagania wydajnościowe, a jednocześnie nadają się do długotrwałej eksploatacji i produkcji masowej.

Fundacja produkcji opartej na automatyzacji

Wszystkie produkty powstają na wysoce zautomatyzowanej platformie produkcyjnej. HAWEN dysponuje 10 w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, wspieranymi przez zautomatyzowaną linię do czyszczenia powierzchni i zautomatyzowaną linię do obróbki czarnego tlenku. Krytyczne procesy obróbki są realizowane przy użyciu precyzyjnego, zautomatyzowanego sprzętu, przy kluczowych tolerancjach, takich jak tolerancja otworu wewnętrznego, stale utrzymywanych na poziomie ≤0,005 mm, co zapewnia stabilną produkcję na dużą skalę.

Stabilność procesów i zarządzanie jakością online

Kontrola jakości rozpoczyna się na etapie pozyskiwania surowców, gdzie rygorystycznie zarządza się spójnością materiału. Podczas produkcji systemy kontroli online monitorują krytyczne parametry w czasie rzeczywistym, umożliwiając natychmiastową korektę odchyleń i minimalizując zmienność spowodowaną operacjami ręcznymi. Wydajność procesu pozostaje stabilna na poziomie 99,995%, przy 100% kontroli wyjściowej wszystkich produktów.

Zgodność środowiskowa zintegrowana z materiałami i procesami

Zgodność z wymogami ochrony środowiska jest wpisana zarówno w dobór materiałów, jak i procesy produkcyjne. Produkty produkowane są przy użyciu niskowęglowej stali automatowej 1215 w celu redukcji szkodliwych substancji. Obróbka powierzchni odbywa się poprzez w pełni zautomatyzowany proces czarnego tlenku, który zapobiega ręcznym zanieczyszczeniom, jednocześnie poprawiając odporność na korozję i zmniejszając ilość odpadów. Wszystkie produkty są zgodne z ROHS, REACH i innymi międzynarodowymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska.

Personalizacja wspierająca aplikacje na poziomie systemu

W oparciu o różne konfiguracje systemów przemysłowych klientów, HAWEN zapewnia projekty dostosowane do indywidualnych potrzeb i o specjalnych kształtach, aby zapewnić odpowiednią kompatybilność systemu. Zaangażowanie inżynierów na wczesnym etapie ogranicza późniejsze modyfikacje konstrukcyjne i powtarzane testy, pomagając klientom skrócić cykle rozwoju i obniżyć całkowite koszty rozwoju.

Elastyczność wydajności i niezawodność dostaw

Całkowita miesięczna wydajność HAWEN sięga około 5 milionów jednostek. Obecne miesięczne dostawy wahają się od 3 do 4 milionów jednostek, pozostawiając 40%–60% elastycznej pojemności dostępnej, aby szybko reagować na wzrost popytu i zmiany rynkowe. Ta elastyczność wydajności wspiera zarówno skalowanie projektu, jak i długoterminową stabilność dostaw.

Reagowanie regionalnego łańcucha dostaw

Zlokalizowana w prowincji Zhejiang, kluczowym węźle produkcyjnym w Chinach, HAWEN czerpie korzyści z długoterminowej współpracy z dojrzałymi lokalnymi dostawcami. Krótkie terminy dostaw surowców i komponentów zwiększają efektywność dostaw i zapewniają większą elastyczność w zakresie zmian w projekcie i zapotrzebowaniu.

Wartość klienta zorientowana na wyniki

Dzięki zautomatyzowanej produkcji, stabilnej jakości i wydajnemu wsparciu inżynieryjnemu HAWEN pomaga klientom osiągnąć efektywność kosztową, cichą pracę, wysokie wskaźniki kwalifikacji i zgodność z wymogami ochrony środowiska. Wybór HAWEN oznacza redukcję całkowitych kosztów cyklu życia w zakresie rozwoju, testowania, produkcji i obsługi posprzedażnej.

Wybór materiału

Stal węglowa 45 # to wysokiej jakości stal konstrukcyjna węglowa o zawartości węgla od około 0,42% do 0,50%, należąca do kategorii stali średniowęglowej. Jego gęstość materiału wynosi 7,85 g/cm3; jego skład chemiczny zawiera 0,50%-0,80% manganu, 0,17%-0,37% krzemu, ze ściśle kontrolowanymi pierwiastkami zanieczyszczającymi, takimi jak fosfor i siarka.

Właściwości mechaniczne i obróbka cieplna

Ma doskonałe wszechstronne właściwości mechaniczne, o wytrzymałości na rozciąganie nie mniejszej niż 600 MPa, granicy plastyczności nie mniejszej niż 355 MPa, wydłużeniu nie mniejszym niż 16% i zmniejszeniu pola powierzchni nie mniejszym niż 40%. Ze względu na słabą hartowność jest podatny na pękanie podczas hartowania w wodzie i ma średnią spawalność - wymagane jest wstępne podgrzanie przed spawaniem i wyżarzanie po spawaniu, aby złagodzić naprężenia wewnętrzne. Hartowanie i odpuszczanie (hartowanie plus odpuszczanie w wysokiej temperaturze) w obróbce cieplnej może zoptymalizować jego działanie: temperatura hartowania wynosi zwykle około 840°C, temperatura odpuszczania wynosi 560-600°C, a twardość może osiągnąć 22-34 HRC.

Kontrola procesu

Aby utrzymać stabilność operacyjną silników, klienci mają niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące prostopadłości czoła kół pasowych rozrządu wynoszące ≤0,02 mm, co stawia bardzo wysokie wymagania sprzętowi przetwarzającemu i stabilności procesu. Tak precyzyjny zakres tolerancji wymaga najwyższej dokładności sprzętu obróbczego (np. obrabiarek CNC), wysokiej jakości narzędzi skrawających i stabilnych warunków procesu (np. uchwytów pozycjonujących, tłumienia drgań); wszelkie drobne odchylenia mogą prowadzić do wad jakościowych produktu.

Aby zapewnić tę precyzję, stosujemy zaawansowane procesy produkcyjne: wymagania te są osiągane dzięki wysoce precyzyjnym przyrządom pomiarowym (np. współrzędnościowej maszynie pomiarowej (CMM), testerowi okrągłości, przyrządowi do pomiaru profili), ścisłej kontroli procesu (np. statystycznej kontroli procesu (SPC)) oraz ustabilizowanemu środowisku obróbki, które gwarantuje spójność produkcji seryjnej.

Wartość zastosowania: W precyzyjnych układach przekładni tolerancja otworu wewnętrznego bezpośrednio wpływa na dokładność dopasowania komponentów i wałów, co ma kluczowe znaczenie dla wydajności przekładni, kontroli hałasu i żywotności produktu — jest to podstawowy wskaźnik techniczny wysokiej klasy produkcji.

W całym procesie produkcyjnym prowadzimy ścisłą kontrolę jakości, aby zapewnić stabilność i trwałość produktów podczas użytkowania.

Dopasowanie wydajności materiału: Ściśle kontroluj twardość materiału i procesy obróbki cieplnej, aby skutecznie zwiększyć odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową.

Obróbka powierzchniowa - elektroforeza

Ponieważ koła pasowe rozrządu są wykonane z materiałów metalowych i pracują w trudnych warunkach, bez odpowiedniej obróbki są nieuchronnie podatne na rdzę i korozję. Nasza firma posiada profesjonalny i doświadczony podstawowy zespół badawczo-rozwojowy; dzięki wieloletniemu praktycznemu doświadczeniu i wielokrotnym próbom opracowaliśmy dedykowaną formułę obróbki powierzchni dla tego produktu i zastosowaliśmy w pełni automatyczny sprzęt do elektroforezy zintegrowany z w pełni automatycznym systemem suszenia.

W całym procesie nie ma ręcznego kontaktu z produktami, co nie tylko zwiększa odporność korozyjną produktów w celu spełnienia standardów branżowych, ale także zmniejsza ryzyko kolizji produktów spowodowanej kontaktem z człowiekiem i zapewnia stabilność operacyjną produktów.

Dostępne są również inne procesy galwaniczne, takie jak galwanizacja ogólna, cynkowanie i niklowanie, które można w pełni dostosować do wymagań klienta.

Wymagania środowiskowe

Wszystkie produkty spełniają rygorystyczne wymogi ochrony środowiska w zakresie doboru surowców i procesów obróbki powierzchni oraz są poparte oficjalnymi raportami certyfikacyjnymi ROHS i REACH.

Możliwości badawczo-rozwojowe i dostosowywania

Nasz profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy i techniczny ma 20-letnie dogłębne doświadczenie w branży. Możemy w pełni spełnić wymagania klientów, rozwiązać ich problemy techniczne zgodnie z ich konkretnymi scenariuszami zastosowań i wymaganiami oraz dostosować koła pasowe o specjalnym kształcie. Serdecznie zapraszamy do dostosowywania na podstawie dostarczonych rysunków, w tym niestandardowych produktów z wyznaczonymi surowcami i procesami obróbki powierzchni. Serdecznie zapraszamy także zagranicznych gości do odwiedzenia naszej fabryki produkcyjnej.

Synergia z Nowej Struktury Organizacyjnej

Synergia, jaką przynosi nowa struktura organizacyjna, pozwala HAWENowi w pełni sprostać oczekiwaniom klientów w oparciu o pogłębioną i efektywną współpracę.

Klienci krajowi i udział w rynku

Nawiązaliśmy długoterminowe partnerstwa strategiczne z klientami krajowymi, takimi jak FAW i BYD, ze stabilnymi relacjami kooperacyjnymi trwającymi ponad dekadę. Do tej pory nasza firma osiągnęła 50% udziału w rynku kół pasowych rozrządu na rynku chińskim.