Szybkozłącze ze stopu aluminium

HAWEN Szybkozłącza ze stopu aluminium są urządzeniami umożliwiającymi szybkie łączenie i rozłączanie rurociągów bez użycia narzędzi i znajdują szerokie zastosowanie w dziedzinach przemysłowych, cywilnych i specjalnych. Ich głównym celem jest poprawa wydajności operacyjnej systemów rurociągów. Dzięki bogatemu doświadczeniu w produkcji i projektowaniu zapraszamy klientów do dostosowywania produktów według rysunków lub odwiedzania naszej fabryki.

Specyfikacja produktu

Pola zastosowania produktu

HAWEN (Trilon) jest głęboko zaangażowany w przemysł maszynowy od ponad 20 lat. Od 2005 roku prowadzimy dogłębne prace badawczo-rozwojowe oraz produkcję różnych szybkozłączy i części ze stopów aluminium, wykonując precyzyjną obróbkę różnych gatunków materiałów ze stopów aluminium. Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.

Szybkozłącze to złączka rurowa umożliwiająca podłączenie lub rozłączenie rurociągu bez użycia narzędzi. Jest on podzielony na następujące typy: Szybkozłącze powietrza, Szybkozłącze tlenu i paliwa gazowego, Uniwersalne szybkozłącze gaz-ciecz, Szybkozłącze hydrauliczne, Szybkozłącze gazu obojętnego, Szybkozłącze wody chłodzącej i oleju temperaturowego, Szybkozłącze półprzewodników.

Sprzęt do aplikacji produktu i główni klienci

Powyższe produkty są stosowane głównie w rurociągach do transportu cieczy, a głównymi klientami są Midea i Haier.

Parametry techniczne: Szybkozłącze ze stopu aluminium

Podstawowe zalety

Możliwości badawczo-rozwojowe i inżynieryjne w zakresie technologii

HAWEN wspierany jest przez dojrzały system badawczo-rozwojowy oraz doświadczony zespół inżynierów. Podczas opracowywania produktu ściśle współpracujemy z klientami w celu oceny warunków pracy, kompatybilności systemu, struktury i doboru materiałów, zapewniając, że rozwiązania spełniają wymagania wydajnościowe, a jednocześnie nadają się do produkcji masowej. Szybka reakcja badawczo-rozwojowa pomaga skrócić cykle rozwojowe i zmniejszyć koszty powtarzalnej walidacji.

W pełni zautomatyzowana produkcja i produkcja o wysokiej precyzji

HAWEN stosuje wysoce zautomatyzowany model produkcji, w którym wszystkie krytyczne procesy obróbki są realizowane przez wysoce precyzyjny, zautomatyzowany sprzęt. Kluczowa kontrola wymiarów jest stabilna, a tolerancje rdzenia, takie jak tolerancja otworu wewnętrznego, są utrzymywane na poziomie ≤0,005 mm. Automatyzacja minimalizuje interwencję ręczną i zapewnia stałą dokładność i wydajność w produkcji wielkoseryjnej.

Pełny proces kontroli jakości online

Kontrola jakości rozpoczyna się od pozyskania surowców, gdzie rygorystycznie przestrzega się spójności. Podczas produkcji systemy kontroli online monitorują w czasie rzeczywistym krytyczne parametry procesu, umożliwiając natychmiastową korektę odchyleń i minimalizując zmienność związaną z działalnością człowieka. W rezultacie wydajność procesu pozostaje na poziomie 99,995%, przy 100% kontroli przed wysyłką.

Materiały przyjazne dla środowiska i ekologiczna produkcja

HAWEN integruje wymagania środowiskowe w procesach doboru materiałów i produkcji. Produkty produkowane są przy użyciu niskowęglowej stali automatowej 1215 w celu redukcji szkodliwych substancji. Obróbka powierzchni odbywa się poprzez w pełni zautomatyzowany proces czarnego tlenku, który zapobiega ręcznym zanieczyszczeniom, jednocześnie poprawiając odporność na korozję i zmniejszając ilość odpadów. Wszystkie produkty są zgodne z ROHS, REACH i innymi międzynarodowymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska.

Indywidualny projekt i kompatybilność systemu

W oparciu o wymagania klientów dotyczące systemów przemysłowych, HAWEN zapewnia projekty dostosowane do indywidualnych potrzeb i o specjalnych kształtach, aby zapewnić odpowiednie dopasowanie do zastosowania i niezawodność działania. Zaangażowanie inżynierów na wczesnym etapie pomaga zredukować późniejsze modyfikacje i koszty testowania, poprawiając jednocześnie ogólną wydajność rozwoju.

Stabilna i elastyczna zdolność produkcyjna

HAWEN dysponuje 10 w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, wspieranymi przez jedną zautomatyzowaną linię do czyszczenia powierzchni i jedną zautomatyzowaną linię do obróbki czarnego tlenku. Całkowita miesięczna wydajność sięga około 5 milionów jednostek. Obecne miesięczne dostawy wahają się od 3 do 4 milionów jednostek, co zapewnia 40–60% elastycznej zdolności produkcyjnej umożliwiającej szybkie reagowanie na wymagania rynku i projektu.

Siła łańcucha dostaw i niezawodność dostaw

Zlokalizowana w prowincji Zhejiang, kluczowym regionie produkcyjnym Chin, firma HAWEN czerpie korzyści z długoterminowej współpracy z dojrzałymi lokalnymi dostawcami. Krótkie terminy realizacji zamówień i stabilne dostawy zapewniają niezawodną dostawę i wspierają elastyczne zmiany projektowe.

Tworzenie wartości zorientowanej na rynek

Kierując się wymaganiami rynku końcowego, HAWEN pomaga klientom osiągnąć efektywność kosztową, cichą pracę, wysokie wskaźniki kwalifikacji i zgodność z wymogami ochrony środowiska. Dzięki stałej jakości, wydajnej dostawie i wsparciu inżynieryjnemu HAWEN zmniejsza całkowite koszty na etapach rozwoju, testowania, produkcji i obsługi posprzedażnej.

Wybór materiału

Wydajność rdzenia ze stopu aluminium 7075

Bardzo wysoka wytrzymałość: seria stopów aluminium 7075 to jeden z najpopularniejszych stopów aluminium o najwyższej wytrzymałości, o wytrzymałości na rozciąganie znacznie przekraczającej zwykłą stal miękką. W stanie obróbki cieplnej T6 jego wytrzymałość na rozciąganie może osiągnąć ponad 560 MPa, a granica plastyczności 0,2% przekracza 455 MPa. Typowa wytrzymałość na rozciąganie w stanie T651 wynosi 520 MPa, przy granicy plastyczności 480 MPa.

Doskonałe właściwości mechaniczne i obrabialność: stop charakteryzuje się drobną i gęstą strukturą ziaren, która nie tylko poprawia wytrzymałość, ale także zwiększa wydajność głębokiego wiercenia i odporność na zużycie narzędzia. Jest łatwy w obróbce i ma dobrą odporność na zużycie, dzięki czemu nadaje się do cięcia CNC w celu produkcji precyzyjnych części.

Doskonała wytrzymałość w niskich temperaturach: stop aluminium 7075 utrzymuje doskonałą wytrzymałość w środowiskach o niskiej temperaturze, dzięki czemu ma zastosowanie w ekstremalnych środowiskach, takich jak przemysł lotniczy.

Wzmocnienie nadające się do obróbki cieplnej: jego wytrzymałość można jeszcze znacznie poprawić poprzez obróbkę roztworem i sztuczne starzenie (np. stan T6) lub starzenie etapowe (np. stan T73).

Dobra zdolność reakcji anodowej: stop ma doskonałe właściwości anodowania, ułatwiając obróbkę powierzchni w celu poprawy estetyki lub zapewnienia dodatkowej ochrony.

Kontrola procesu

Aby utrzymać stabilność operacyjną silników, klienci mają niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące średnicy zewnętrznej szybkozłączy wynoszącej ≤0,03 mm, co stawia bardzo wysokie wymagania sprzętowi przetwarzającemu i stabilności procesu. Tak precyzyjny zakres tolerancji wymaga najwyższej dokładności sprzętu obróbczego (np. obrabiarek CNC), wysokiej jakości narzędzi skrawających i stabilnych warunków procesu (np. uchwytów pozycjonujących, tłumienia drgań); wszelkie drobne odchylenia mogą prowadzić do wad jakościowych produktu.

Aby zapewnić tę precyzję, stosujemy zaawansowane procesy produkcyjne: wymagania te są osiągane dzięki wysoce precyzyjnym przyrządom pomiarowym (np. współrzędnościowej maszynie pomiarowej (CMM), testerowi okrągłości, przyrządowi do pomiaru profili), ścisłej kontroli procesu (np. statystycznej kontroli procesu (SPC)) oraz ustabilizowanemu środowisku obróbki, które gwarantuje spójność produkcji seryjnej.

Wartość zastosowania: W precyzyjnych układach przekładni tolerancja otworu wewnętrznego bezpośrednio wpływa na dokładność dopasowania komponentów i wałów, co ma kluczowe znaczenie dla wydajności przekładni, kontroli hałasu i żywotności produktu — jest to podstawowy wskaźnik techniczny wysokiej klasy produkcji.

W całym procesie produkcyjnym prowadzimy ścisłą kontrolę jakości, aby zapewnić stabilność i trwałość produktów podczas użytkowania.

Dopasowanie wydajności materiału: Ściśle kontroluj twardość materiału i procesy obróbki cieplnej, aby skutecznie zwiększyć odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową.

Obróbka powierzchniowa - anodowanie

Ponieważ szybkozłącza są wykonane ze stopu aluminium i działają w trudnych warunkach, bez odpowiedniej obróbki są nieuchronnie podatne na rdzę i korozję. Nasza firma posiada profesjonalny i doświadczony podstawowy zespół badawczo-rozwojowy; dzięki wieloletniemu praktycznemu doświadczeniu i wielokrotnym próbom opracowaliśmy dedykowaną formułę obróbki powierzchni dla tego produktu i zastosowaliśmy w pełni automatyczny sprzęt do anodowania zintegrowany z w pełni automatycznym systemem suszenia.

W całym procesie nie ma ręcznego kontaktu z produktami, co nie tylko zwiększa odporność korozyjną produktów w celu spełnienia standardów branżowych, ale także zmniejsza ryzyko kolizji produktów spowodowanej kontaktem z człowiekiem i zapewnia stabilność operacyjną produktów.

Dostępne są również inne procesy galwaniczne, takie jak galwanizacja ogólna, cynkowanie i niklowanie, które można w pełni dostosować do wymagań klienta.

Wymagania środowiskowe

Wszystkie produkty spełniają rygorystyczne wymogi ochrony środowiska w zakresie doboru surowców i procesów obróbki powierzchni oraz są poparte oficjalnymi raportami certyfikacyjnymi ROHS i REACH.

Możliwości badawczo-rozwojowe i dostosowywania

Nasz profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy i techniczny ma 20-letnie dogłębne doświadczenie w branży. Możemy w pełni spełnić wymagania klientów, rozwiązać ich problemy techniczne zgodnie z ich konkretnymi scenariuszami zastosowań i wymaganiami oraz dostosować różne złącza o specjalnych kształtach. Serdecznie zapraszamy do dostosowywania na podstawie dostarczonych rysunków, w tym niestandardowych produktów z wyznaczonymi surowcami i procesami obróbki powierzchni. Serdecznie zapraszamy także zagranicznych gości do odwiedzenia naszej fabryki produkcyjnej.

Synergia z Nowej Struktury Organizacyjnej

Synergia, jaką przynosi nowa struktura organizacyjna, pozwala HAWENowi w pełni sprostać oczekiwaniom klientów w oparciu o pogłębioną i efektywną współpracę.

Klienci krajowi i udział w rynku

Nawiązaliśmy długoterminowe partnerstwa strategiczne z klientami krajowymi, takimi jak Midea i Haier, ze stabilnymi relacjami kooperacyjnymi trwającymi ponad dekadę. Do tej pory nasza firma osiągnęła 50% udziału w rynku części obrabianych na rynku chińskim.