Rdzeń wirnika

HAWEN koncentruje się na dostarczaniu wysokiej jakości rdzeni wirników z zaawansowaną wiedzą specjalistyczną w zakresie precyzyjnego wytwarzania. Rdzeń stojana charakteryzuje się niezawodną wydajnością w przypadku ramion robotycznych i nowych pojazdów energetycznych. Jako profesjonalny producent oferujemy usługi dostosowane do potrzeb odbiorców z branży automatyki przemysłowej i energetyki.

Specyfikacja produktu

Pola zastosowania produktu

HAWEN (Trilon) to przedsiębiorstwo posiadające ponad 20-letnie doświadczenie w branży maszynowej. Od 2015 roku skupiliśmy się na badaniach i rozwoju oraz produkcji rdzeni stojanów, które znajdują zastosowanie głównie do wspólnych zabezpieczeń ramion robotycznych oraz w przemyśle energetycznym. Nasze rdzenie stojana są precyzyjnie obrobione ze stali węglowej 20# i stali stopowej 42CrMo.

Jako podstawowy element różnych silników elektrycznych w sektorze przemysłowym, rdzenie stojana są stosowane w ramionach robotycznych, sprężarkach i innym sprzęcie. Realizują wysokowydajną elektromechaniczną konwersję energii, wspierając zautomatyzowaną produkcję i kontrolę procesu.

W energetyce i energetyce rdzenie stojanów są szeroko stosowane w urządzeniach wytwarzających energię, takich jak turbiny wiatrowe i turbiny parowe. Rdzenie stojana do turbin wiatrowych mają specjalną konstrukcję z otwartymi, skośnymi szczelinami i płytkami szczelin wentylacyjnych, aby zoptymalizować rozpraszanie ciepła, skutecznie zmniejszyć wzrost temperatury i straty elektromagnetyczne oraz poprawić wydajność i żywotność sprzętu.

W transporcie i nowych technologiach rdzenie stojanów są kluczowymi elementami silników do nowych pojazdów energetycznych i serwomotorów do robotów. Ich wysokowydajna konstrukcja bezpośrednio wpływa na gęstość mocy i efektywność energetyczną systemów napędowych. Techniczny rdzeń rdzeni stojana polega na optymalizacji materiału i konstrukcji.

Nasze produkty obejmują szeroki zakres branż, służąc głównie ochronie stawów ramion robotów, a my mamy zdolność do wysokiej precyzji i precyzji produkcji.

Sprzęt do aplikacji produktu i główni klienci

Powyższe produkty są stosowane głównie w silnikach ramion robotów przemysłowych, a głównymi klientami są Nidec, Midea, Haier i inne renomowane przedsiębiorstwa.

Parametry techniczne: 20 # rdzeń stojana ze stali węglowej

Parametry techniczne: Rdzeń stojana ze stali stopowej 42CrMo

Podstawowe zalety

Zasoby i infrastruktura produkcyjna

HAWEN nadal inwestuje w zautomatyzowane zasoby produkcyjne, aby stworzyć stabilne podstawy produkcyjne. W zakładzie funkcjonuje 10 w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych, wspartych zautomatyzowaną linią czyszczenia powierzchni oraz zautomatyzowaną linią obróbki czarnego tlenku, co umożliwia produkcję na dużą skalę i w sposób ciągły.

Wiedza inżynierska i realizacja produktu

Wspierany przez dojrzały zespół inżynierów, HAWEN uczestniczy w rozwoju produktu klienta już na wczesnym etapie. Oceniając wymagania systemu przemysłowego, projekt konstrukcyjny oraz dobór materiałów i procesów, HAWEN gwarantuje, że produkty spełniają wymagania funkcjonalne i wydajnościowe, a jednocześnie są łatwe do wyprodukowania i skalowalne.

Precyzyjna obróbka i zautomatyzowane wykonanie

Wszystkie krytyczne procesy obróbki są wykonywane przy użyciu precyzyjnego, zautomatyzowanego sprzętu. Kontrola wymiarów rdzenia jest stabilna, a kluczowe tolerancje, takie jak tolerancja otworu wewnętrznego, są utrzymywane na poziomie ≤0,005 mm. Zautomatyzowane wykonanie minimalizuje interwencję człowieka i zapewnia powtarzalność i spójność.

Kompleksowe zarządzanie jakością i monitorowanie danych

Kontrola jakości rozpoczyna się na etapie pozyskiwania surowców, gdzie rygorystycznie zarządza się spójnością. Podczas produkcji systemy kontroli online monitorują kluczowe parametry w czasie rzeczywistym, umożliwiając szybką identyfikację i korektę odchyleń. Wydajność procesu utrzymuje się na poziomie 99,995%, przy 100% kontroli przed wysyłką.

Materiały przyjazne dla środowiska i czyste procesy

HAWEN ściśle przestrzega wymagań środowiskowych przy wyborze materiałów i procesach produkcyjnych. Produkty produkowane są przy użyciu niskowęglowej stali automatowej 1215 w celu redukcji szkodliwych substancji. Obróbka powierzchni odbywa się poprzez w pełni zautomatyzowany proces czarnego tlenku, który zapobiega ręcznym zanieczyszczeniom, jednocześnie poprawiając odporność na korozję i zmniejszając ilość odpadów. Produkty są zgodne z ROHS, REACH i innymi międzynarodowymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska.

Personalizacja i kompatybilność systemu

W oparciu o różne konfiguracje systemów przemysłowych i warunki pracy klientów, HAWEN zapewnia projekty dostosowane do indywidualnych potrzeb i o specjalnych kształtach, aby zapewnić odpowiednie dopasowanie do zastosowania i niezawodność operacyjną. Wczesne zaangażowanie inżynierów ogranicza późniejsze modyfikacje i wysiłki związane z testowaniem.

Zdolność produkcyjna i elastyczność dostaw

Całkowita miesięczna wydajność HAWEN sięga około 5 milionów jednostek. Przy obecnych miesięcznych dostawach na poziomie 3–4 milionów sztuk dostępna jest pojemność na poziomie 40%–60%. Struktura ta wspiera skalowanie projektu, dostosowywanie harmonogramu dostaw i zmiany popytu rynkowego.

Regionalny łańcuch dostaw i reagowanie

Zlokalizowana w prowincji Zhejiang, jednym z głównych ośrodków produkcyjnych w Chinach, HAWEN czerpie korzyści z długoterminowej współpracy z dojrzałymi lokalnymi dostawcami. Krótkie terminy realizacji zamówień i stabilne dostawy zwiększają niezawodność dostaw i szybkość reakcji.

Wyniki dla klientów i długoterminowa wartość

Dzięki stabilnym zasobom produkcyjnym, wydajnemu wykonaniu inżynieryjnemu i niezawodnemu systemowi jakości, HAWEN pomaga klientom osiągnąć efektywność kosztową, cichą pracę, wysokie wskaźniki kwalifikacji i zgodność z wymogami ochrony środowiska. Wybór HAWEN zmniejsza całkowite koszty rozwoju, testowania, produkcji i obsługi posprzedażnej w całym cyklu życia produktu.

Wybór materiału

45 # Stal węglowa

45# Stal węglowa to wysokiej jakości stal konstrukcyjna węglowa o zawartości węgla od około 0,42% do 0,50%, należąca do kategorii stali średniowęglowej. Jego gęstość materiału wynosi 7,85 g/cm3; jego skład chemiczny obejmuje 0,50% -0,80% manganu, 0,17% -0,37% krzemu, ze ściśle kontrolowanymi pierwiastkami zanieczyszczeń, takimi jak fosfor i siarka. Właściwości mechaniczne i obróbka cieplna: Ma doskonałe wszechstronne właściwości mechaniczne, o wytrzymałości na rozciąganie nie mniejszej niż 600 MPa, granicy plastyczności nie mniejszej niż 355 MPa, wydłużeniu nie mniejszym niż 16% i zmniejszeniu powierzchni nie mniejszej niż 40%. Ze względu na słabą hartowność jest podatny na pękanie podczas hartowania w wodzie i ma średnią spawalność - wymagane jest wstępne podgrzanie przed spawaniem i wyżarzanie po spawaniu, aby złagodzić naprężenia wewnętrzne. Hartowanie i odpuszczanie (hartowanie plus odpuszczanie w wysokiej temperaturze) w obróbce cieplnej może zoptymalizować jego działanie: temperatura hartowania wynosi zwykle około 840°C, temperatura odpuszczania wynosi 560-600°C, a twardość może osiągnąć 22-34 HRC.

Stal stopowa 42CrMo

42CrMo to stal konstrukcyjna stopowa o bardzo wysokiej wytrzymałości, znana ze swoich doskonałych, wszechstronnych właściwości mechanicznych i jest szeroko stosowana w gałęziach przemysłu o wysokich wymaganiach dotyczących wytrzymałości i udarności. Jej główny skład chemiczny obejmuje 0,38 ~ 0,45% węgla (C), 0,90 ~ 1,20% chromu (Cr), 0,15 ~ 0,25% molibdenu (Mo) i niewielką ilość krzemu (Si) i manganu (Mn). Taka konstrukcja składu zapewnia materiałowi wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość, wysoką hartowność i brak widocznej kruchości odpuszczania. Po hartowaniu i odpuszczaniu może uzyskać wysoką granicę zmęczenia i odporność na wielokrotne uderzenia, a także wykazuje doskonałą udarność w niskich temperaturach. Właściwości mechaniczne: Wytrzymałość na rozciąganie σb ≥1080 MPa, granica plastyczności σs ≥930 MPa, wydłużenie δ5 ≥12%, zmniejszenie powierzchni ψ ≥45%, energia uderzenia Akv ≥63 J, udarność αkv ≥78 J/cm²; twardość w stanie wyżarzonym wynosi 147 ~ 241 HB, a twardość po hartowaniu i odpuszczaniu można kontrolować przy ≤217 HBW.

Kontrola procesu

● Kontrola tolerancji otworu: Osiągnięcie wysokiej precyzji ±0,008 mm nakłada niezwykle rygorystyczne wymagania na sprzęt przetwarzający i stabilność procesu. Tak precyzyjny zakres tolerancji wymaga najwyższej dokładności sprzętu obróbczego (np. obrabiarek CNC), wysokiej jakości narzędzi skrawających, stabilnych warunków procesu i niezawodnych osprzętu (np. kontrola temperatury, tłumienie drgań); wszelkie drobne odchylenia mogą prowadzić do wad jakościowych produktu. Aby zapewnić tę precyzję, stosujemy zaawansowane procesy produkcyjne: realizowane za pomocą precyzyjnych przyrządów pomiarowych (np. współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM), testera okrągłości, przyrządu do pomiaru profilu), ścisłej kontroli procesu (np. statystycznej kontroli procesu (SPC)) oraz ustabilizowanego środowiska obróbki, które gwarantuje spójność produkcji seryjnej. Wartość zastosowania: W precyzyjnych systemach przekładni tolerancja otworu bezpośrednio wpływa na dokładność dopasowania komponentów i wałów, co jest krytyczne na wydajność przekładni, kontrolę hałasu i żywotność produktu – jest to podstawowy wskaźnik techniczny wysokiej klasy produkcji.

W całym procesie produkcyjnym prowadzimy ścisłą kontrolę jakości, aby zapewnić stabilność i trwałość produktów podczas użytkowania.

● Dopasowanie wydajności materiału: Ściśle kontroluj twardość materiału i procesy obróbki cieplnej, aby skutecznie zwiększyć odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową.

Obróbka powierzchniowa – czyszczenie i pasywacja

Rdzenie stojana są wykonane z materiałów metalowych i pracują w trudnych warunkach, które w przypadku braku odpowiedniej obróbki nieuchronnie powodują rdzę i korozję części zamiennych. Nasza firma posiada profesjonalny i doświadczony podstawowy zespół badawczo-rozwojowy; dzięki wieloletniemu praktycznemu doświadczeniu i wielokrotnym próbom opracowaliśmy dedykowaną formułę obróbki powierzchni dla tego produktu. Stosujemy proces czyszczenia i pasywacji połączony z w pełni automatycznym systemem suszenia, bez ręcznego kontaktu z produktami przez cały proces. To nie tylko zwiększa odporność produktów na korozję, aby spełniały standardy branżowe, ale także zmniejsza ryzyko kolizji produktu spowodowanej kontaktem z człowiekiem i zapewnia stabilność operacyjną produktów.

Dostępne są również inne procesy galwaniczne, takie jak galwanizacja ogólna, cynkowanie i niklowanie, które można w pełni dostosować do wymagań klienta.

Wymagania środowiskowe

Wszystkie produkty spełniają rygorystyczne wymogi ochrony środowiska w zakresie doboru surowców i procesów obróbki powierzchni oraz są poparte oficjalnymi raportami certyfikacyjnymi ROHS i REACH.

Możliwości badawczo-rozwojowe i dostosowywania

Nasz profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy i techniczny ma 20-letnie dogłębne doświadczenie w branży. Możemy w pełni spełnić wymagania klientów, rozwiązać ich problemy techniczne zgodnie z ich konkretnymi scenariuszami zastosowań i wymaganiami oraz dostosować rdzenie stojanów o specjalnym kształcie. Serdecznie zapraszamy do dostosowywania na podstawie dostarczonych rysunków, w tym niestandardowych produktów z wyznaczonymi surowcami i procesami obróbki powierzchni. Serdecznie zapraszamy także zagranicznych gości do odwiedzenia naszej fabryki produkcyjnej.

Synergia z Nowej Struktury Organizacyjnej

Synergia, jaką przynosi nowa struktura organizacyjna, pozwala HAWENowi w pełni sprostać oczekiwaniom klientów w oparciu o pogłębioną i efektywną współpracę.

Domestic Customers

Nawiązaliśmy długoterminowe partnerstwa strategiczne z klientami krajowymi, takimi jak Sanjiang Electric, LG Tianjin i Nidec, a stabilne relacje współpracy trwają od ponad dziesięciu lat.