Mosiężne zapięcie

Łączniki mosiężne HAWEN to elementy złączne wykonane głównie ze stopu miedzi i cynku, powszechnie stosowane w zastosowaniach mechanicznych, elektrycznych i na płytkach drukowanych. Są preferowane ze względu na doskonałą odporność na korozję, przewodność i metaliczny połysk. Dzięki wysokiej wytrzymałości, twardości, dużej odporności na korozję chemiczną i dobrej odporności na zużycie nasze produkty są szeroko stosowane w sprzęcie automatyki, maszynach precyzyjnych i obwodach półprzewodnikowych. Zapraszamy klientów do dostarczenia rysunków na zamówienie lub odwiedzenia naszej fabryki.

Specyfikacja produktu

Pola zastosowania produktu

HAWEN (Trilon) jest głęboko zaangażowany w przemysł maszynowy od ponad 20 lat. Od 2005 roku prowadzimy dogłębne badania i rozwój oraz produkcję mosiężnych elementów śrubowych, różnych nakrętek, śrub i innych części mosiężnych. Wszystkie tego typu produkty są precyzyjnie wykonane z mosiądzu, a nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu:

1. Sprzęt precyzyjny: spełnia potrzeby precyzyjnego montażu i równoważy wytrzymałość z efektywnością kosztową.

2. Budownictwo i inżynieria: stosowane do nakrętek budowlanych, okuć mostowych i innych elementów; jego doskonała odporność na korozję atmosferyczną dostosowuje się do warunków zewnętrznych i zapewnia bezpieczeństwo podczas długotrwałego użytkowania.

3. Sektor sprzętu i gospodarstwa domowego: jego odporność na korozję utrzymuje stabilną wydajność w wilgotnych środowiskach (np. łazienki, kuchnie), unikając zatarcia spowodowanego rdzą i poprawiając trwałość produktu i wygodę konserwacji.

4. Ogólna przekładnia przemysłowa: charakteryzuje się umiarkowanym poziomem precyzji przekładni, odpowiednim dla scenariuszy o niezbyt rygorystycznych wymaganiach dotyczących precyzji.

Nasze cynowane śruby mosiężne charakteryzują się wyjątkowymi parametrami elektrycznymi: cynowanie zachowuje doskonałą przewodność elektryczną mosiężnego podłoża, jednocześnie zapobiegając zwiększonej rezystancji styków spowodowanej przez warstwy tlenków, aby zapewnić stabilność połączeń elektrycznych. Znacząco poprawia także spawalność — cyna ma niską temperaturę topnienia (około 231,9℃), a jej tlenek powierzchniowy (SnO₂) łatwo ulega rozkładowi, co umożliwia tworzenie niezawodnych połączeń spawanych o niskim oporze podczas spawania. To sprawia, że ​​ma to kluczowe znaczenie w przypadku elementów mosiężnych wymagających niezawodnego spawania, takich jak części elektroniczne i złącza elektryczne. Dlatego nasze produkty są szeroko stosowane w przemyśle płytek drukowanych i półprzewodników.

Silne możliwości adaptacji: Żywotność naszych mosiężnych śrub można wydłużyć poprzez obróbkę powierzchni, taką jak szczotkowanie i wyżarzanie, która dodatkowo zwiększa połysk i trwałość produktów.

Sprzęt do aplikacji produktu i główni klienci

Powyższe produkty są stosowane głównie w sprzęcie w przemysłowych płytkach drukowanych, sterownikach obwodów pralek i innych dziedzinach, a głównymi klientami są Nidec, Midea, Haier i inne renomowane przedsiębiorstwa.

<‌br>

<‌br>

Parametry techniczne: Śruby mosiężne

Przewaga konkurencyjna

Inżynieria jako punkt wyjścia w produkcji

HAWEN traktuje możliwości inżynieryjne jako punkt wyjścia w produkcji, a nie funkcję wspierającą. Na wczesnym etapie projektu zespół techniczny HAWEN współpracuje z klientami w celu oceny architektury systemu przemysłowego, warunków operacyjnych i celów funkcjonalnych, zapewniając, że struktura produktu, dobór materiałów i procesy spełniają wymagania wydajnościowe, a jednocześnie nadają się do stabilnej produkcji masowej.

Zautomatyzowany mechanizm produkcyjny

HAWEN stworzył mechanizm produkcyjny oparty na w pełni zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. W zakładzie funkcjonuje 10 w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych, wspomaganych przez zautomatyzowaną linię do czyszczenia powierzchni oraz zautomatyzowaną linię do obróbki czarnego tlenku. Wszystkie krytyczne procesy obróbki są realizowane przy użyciu zautomatyzowanego sprzętu o wysokiej precyzji, przy kluczowych tolerancjach, takich jak tolerancja otworu wewnętrznego, stale utrzymywanych na poziomie ≤0,005 mm, co stanowi solidną podstawę do produkcji na dużą skalę i o wysokiej powtarzalności.

System zapewnienia jakości oparty na danych

Kontrola jakości jest wbudowana w cały proces produkcyjny. Spójnością materiałów zarządza się już na etapie pozyskiwania surowców. Podczas produkcji systemy kontroli online gromadzą i monitorują kluczowe dane procesowe w czasie rzeczywistym, umożliwiając natychmiastową identyfikację i korektę odchyleń oraz minimalizując zmienność związaną z działalnością człowieka. Wydajność procesu pozostaje stabilna na poziomie 99,995%, przy 100% kontroli wyjściowej wszystkich produktów.

Zarządzanie produkcją zgodne z zasadami ochrony środowiska

Wymogi środowiskowe i regulacyjne są zintegrowane ze standardowym zarządzaniem produkcją. Produkty produkowane są przy użyciu niskowęglowej stali automatowej 1215 w celu redukcji szkodliwych substancji. Obróbka powierzchni odbywa się poprzez w pełni zautomatyzowany proces czarnego tlenku, który zapobiega ręcznym zanieczyszczeniom, jednocześnie poprawiając odporność na korozję i zmniejszając ilość odpadów. Wszystkie produkty są zgodne z międzynarodowymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, takimi jak ROHS i REACH.

Możliwość dostosowywania zorientowanego na aplikację

W oparciu o charakterystykę operacyjną systemów przemysłowych klientów, HAWEN zapewnia projekty dostosowane do indywidualnych potrzeb i o specjalnych kształtach, aby zapewnić kompatybilność aplikacji i niezawodność operacyjną. Zaangażowanie inżynierów na wczesnym etapie ogranicza późniejsze dostosowania konstrukcyjne i powtarzane testy, poprawiając ogólną efektywność rozwoju.

Redundancja wydajności w celu zapewnienia dostawy

Całkowita miesięczna wydajność HAWEN sięga około 5 milionów jednostek. Przy obecnych miesięcznych dostawach wynoszących 3–4 miliony jednostek dostępna jest redundancja wydajności na poziomie 40%–60%. Taka konfiguracja umożliwia szybką reakcję na wzrost zapotrzebowania i zapewnia stabilne, długoterminowe dostawy.

Wsparcie regionalnego łańcucha dostaw

Zlokalizowana w prowincji Zhejiang, jednym z kluczowych regionów produkcyjnych Chin, firma HAWEN czerpie korzyści z długoterminowej współpracy z dojrzałymi lokalnymi dostawcami. Krótkie terminy realizacji zamówień na surowce i komponenty zwiększają szybkość reakcji i wspierają elastyczne projektowanie i dostosowywanie popytu.

Mierzalne rezultaty dla klientów

Dzięki zaangażowaniu inżynierów na wczesnym etapie, zautomatyzowanej produkcji i stabilnemu systemowi jakości, HAWEN konsekwentnie pomaga klientom osiągnąć efektywność kosztową, cichą pracę, wysokie wskaźniki kwalifikacji i zgodność z wymogami ochrony środowiska. Wybór HAWEN oznacza redukcję całkowitych kosztów cyklu życia w zakresie rozwoju, testowania, produkcji i obsługi posprzedażnej.

Wybór materiału

Mosiądz to stop miedzi i cynku o zawartości miedzi 60%-90% i zawartości cynku 10%-40%, a jego gęstość wynosi 8,8 ~ 8,9 g/cm3. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i twardością w połączeniu z dobrą odpornością na zużycie, a jego właściwości mechaniczne można regulować poprzez modyfikację zawartości cynku. Materiał ma wytrzymałość na rozciąganie ≥390 MPa i wydłużenie ≥10%, a także doskonałą obrabialność, która wyznacza standardy w branży, co czyni go idealnym do precyzyjnej obróbki z dużą prędkością i zautomatyzowanej produkcji.

Doskonała wydajność przetwarzania

Ma dobrą plastyczność zarówno w stanie gorącym, jak i zimnym, jest łatwy w obróbce plastycznej na zimno i na gorąco oraz charakteryzuje się dobrą obrabialnością, wydajnością lutowania i spawania.

Kontrola procesu

Kontrola tolerancji: osiągnięcie wysokiej precyzji ≤0,05 mm nakłada niezwykle wysokie wymagania na sprzęt przetwarzający i stabilność procesu. Tak precyzyjny zakres tolerancji wymaga najwyższej dokładności sprzętu obróbczego (np. obrabiarek CNC), wysokiej jakości narzędzi skrawających i stabilnych warunków procesu (np. kontrola temperatury, tłumienie drgań); wszelkie drobne odchylenia mogą prowadzić do wad jakościowych produktu. Aby zapewnić tę precyzję, stosujemy zaawansowane procesy produkcyjne: realizowane za pomocą precyzyjnych przyrządów pomiarowych (np. współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM), testera okrągłości, przyrządu do pomiaru profili), ścisłej kontroli procesu (np. statystycznej kontroli procesu (SPC)) oraz ustabilizowanego środowiska obróbki, które gwarantuje spójność produkcji seryjnej. Wartość zastosowania: W precyzyjnych układach przekładni tolerancja otworu wewnętrznego bezpośrednio wpływa na dokładność dopasowania komponentów i wałów, co jest ma kluczowe znaczenie dla wydajności przekładni, kontroli hałasu i żywotności produktu – jest to podstawowy wskaźnik techniczny wysokiej klasy produkcji.

W całym procesie produkcyjnym prowadzimy ścisłą kontrolę jakości, aby zapewnić stabilność i trwałość produktów podczas użytkowania.

Dopasowanie wydajności materiału: Ściśle kontroluj twardość materiału i procesy obróbki cieplnej, aby skutecznie zwiększyć odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową.

Obróbka powierzchniowa - samodzielnie opracowana, w pełni automatyczna linia produkcyjna do galwanizacji

Ponieważ śruby mosiężne są wykonane z mosiądzu i pracują w trudnych warunkach, są nieuchronnie podatne na rdzę i korozję, jeśli nie zostaną odpowiednio zabezpieczone. Nasza firma posiada profesjonalny i doświadczony podstawowy zespół badawczo-rozwojowy; dzięki wieloletniemu praktycznemu doświadczeniu i wielokrotnym próbom opracowaliśmy dedykowaną formułę obróbki powierzchni dla tego produktu i zastosowaliśmy w pełni automatyczny sprzęt galwaniczny zintegrowany z w pełni automatycznym systemem suszenia.

W całym procesie nie ma ręcznego kontaktu z produktami, co nie tylko zwiększa odporność korozyjną produktów w celu spełnienia standardów branżowych, ale także zmniejsza ryzyko kolizji produktów spowodowanej kontaktem z człowiekiem i zapewnia stabilność operacyjną produktów.

Dostępne są również inne metody obróbki powierzchni, takie jak czernienie, cynkowanie i niklowanie, które można w pełni dostosować do wymagań klienta.

Możliwości badawczo-rozwojowe i dostosowywania

Nasz profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy i techniczny ma 20-letnie dogłębne doświadczenie w branży. Możemy w pełni spełnić wymagania klientów, rozwiązać ich problemy techniczne zgodnie z ich konkretnymi scenariuszami zastosowań i wymaganiami oraz dostosować koła pasowe o specjalnym kształcie. Serdecznie zapraszamy do dostosowywania na podstawie dostarczonych rysunków, w tym niestandardowych produktów z wyznaczonymi surowcami i procesami obróbki powierzchni. Serdecznie zapraszamy także zagranicznych gości do odwiedzenia naszej fabryki produkcyjnej.

Wymagania środowiskowe

Wszystkie produkty spełniają rygorystyczne wymogi ochrony środowiska w zakresie doboru surowców i procesów obróbki powierzchni oraz są poparte oficjalnymi raportami certyfikacyjnymi ROHS i REACH.

Synergia z Nowej Struktury Organizacyjnej

Synergia, jaką przynosi nowa struktura organizacyjna, pozwala HAWENowi w pełni sprostać oczekiwaniom klientów w oparciu o pogłębioną i efektywną współpracę.

Klienci krajowi i udział w rynku

Nawiązaliśmy długoterminowe partnerstwa strategiczne z klientami krajowymi, takimi jak Sanjiang Electric, LG Tianjin i Nidec, a stabilne relacje współpracy trwają od ponad dziesięciu lat. Do chwili obecnej nasza firma osiągnęła 10% udziału w rynku śrub mosiężnych na rynku chińskim.